Израз „бризгање“ односи се на неколико технологија и процеса који користе калупе за бризгање. Најчешће, термин се користи у индустрији да опише општи производни процес који користи такве калупе и машине које убризгавају супстанце у те калупе. Док се у процесу бризгања могу користити различити материјали, најчешће се користи полимерна пластика. Такви материјали се користе јер се лако могу обликовати у жељене форме, а затим се брзо охладе у те форме. Ови материјали често долазе са компромисом између цене, времена за производњу и квалитета.
1. Термопластика
Термопласти су најчешће коришћени материјали у процесу бризгања. То је зато што се могу загрејати и растопити у течни облик, који је много лакше сипати од других врста материјала као што су метали или керамика. Главни проблем са пластиком, у поређењу са другим материјалима који се могу користити у процесу бризгања, је да не могу толерисати високе температуре.
То је зато што се молекули унутар пластике распадају на екстремно високим температурама, мењајући њен облик и структуру. Ово обично ограничава пластику (у поређењу са материјалима као што су метали) у томе колико је компликован дизајн који се може креирати. Пример термопласта који се користи у бризгању укључује:
- Полиетилен (ПЕ): Полиетилен ниске густине, који се обично налази у пластичним кесама и контејнерима за складиштење хране.
- Полипропилен (ПП): Има високу тачку топљења, скупљи од других термопласта. Користи се за кухињско посуђе и аутомобилске компоненте.
- Полиетилен ниске густине (ЛДПЕ): Има високу отпорност на удар, користи се за пластичне боце.
- Полиетилен високе густине (ХДПЕ): Скупљи од ЛДПЕ, има ниску пропустљивост влаге и електрични је изолатор. Користи се у посудама за млеко и врећама за смеће.
- Поливинил хлорид (ПВЦ): Често се налази у водоводним системима и подовима, јер подноси влагу.
- Политетрафлуороетилен или тефлон: флуорополимер који је хемијски отпоран на високе температуре и киселине. Често се налази у посудама за хемикалије и нелепљивом посуђу.
- Најлон: Способан да издржи широк распон екстремних температура, који се широко користи у аутомобилској индустрији.
- Поликарбонат: Користи се у стаклу отпорном на метке и заштитним наочарима јер је отпорнији на разбијање од друге пластике.
- Акрилонитрил бутадиен стирен (АБС): Пластика на бази нафте са добром отпорношћу на ударце, топлоту и хабање. Често се користи за прављење браника за аутомобиле и Лего коцкица.
2. Термосет пластике
Ове пластике се праве умрежавањем полимерних ланаца кроз хемијску реакцију која обично укључује топлоту, притисак, влагу или катализаторе. Пошто су већ „постављене“, термореактивне пластике не могу да се омекшају топлотом или растварачима као што то могу термопласти.
- Акрил: Чврсти, издржљиви материјал који пропушта светлост и често се користи у прозорима и сочивима авиона.
- Уреа: Кључна компонента термореактивне пластике. Реагује са формалдехидом и производи јаку смолу која се налази у производима од дрвета као што су иверица, шперплоча и МДФ (влакнаста плоча средње густине).
3. Гума
Гума се често класификује као природна гума, гума на бази латекса или синтетичка гума. Користи се у производњи многих врста производа, укључујући обућу, црева и рукавице.
4. Металне легуре
Постоје две главне категорије металних легура: кована легура и ливена легура. Коване легуре се праве мешањем метала да би се постигле жељене карактеристике. Најчешћи типови кованих легура су алуминијум, бакар и нерђајући челик.
5. Стакло
Веровали или не, стакло се може обликовати у много облика коришћењем бризгања. Користи се посебно за нефункционалне захтеве, може се наћи у предметима као што су бочице и епрувете.
6. Силикон
Силикон је веома флексибилан материјал који се може користити на различите начине, од хидроизолације до изолације. Када се загреје, може створити калупе. Силикон се често користи у медицинској индустрији за израду калупа за протетику.
7. Керамика
Керамика се формира на један од два начина: хладно изостатичко пресовање (ЦИП) и топло изостатичко пресовање (ХИП). ХИП подразумева коришћење топлоте за стварање порознијег материјала, што може бити од помоћи за премазе или површинске третмане. Користи се углавном у декоративне сврхе, а може се наћи у предметима као што су тањири и украсне статуе.
Zakljucak
Ињекционо ливење је процес који произвођачима нуди много материјала за употребу. Главни материјали су метали, стакла, гума и пластика, али свака врста материјала долази у различитим облицима и брендовима како би понудила најбољи могући производ. Иако бризгање не чини производе трајнијим или дужим трајањем, може помоћи да функционишу на начин на који су намењени, а истовремено побољшавају њихов изглед.